Exemple de colmatage de fuites de transformateur par Polywater®
Le colmatage rapide et efficace des fuites d'huile ou de SF6 des transformateurs électriques est un élément important d'une...
Les joints Polywater PowerPatch® sont meilleurs que les méthodes courantes de remplacement des joints
Comment une entreprise a utilisé PowerPatch pour réduire les coûts et les temps d'arrêt suite à une fuite de joint principal de transformateur.
Minimiser l'humidité au cœur
Une fuite d’huile au niveau du joint du réservoir-cloche et des boulons de fixation d’un transformateur de génération de 260 MVA a posé un sérieux problème à une entreprise de production d’électricité. Le gestionnaire d’actifs hésitait à exposer le noyau du transformateur à l’oxygène et à l’humidité atmosphériques, comme c’est le cas lorsque les pratiques traditionnelles de remplacement des joints sont utilisées. L’exposition à l’humidité et aux gaz atmosphériques crée des interactions délétères avec l’isolant solide et l’huile isolante, ce qui peut souvent entraîner une défaillance prématurée du transformateur. Le service public avait besoin d’une technologie d’étanchéité permettant d’arrêter la fuite sur place sans exposer l’huile isolante et le papier à ces éléments lors du levage du réservoir-cloche nécessaire avant le début du processus de remplacement du joint.
Produit d'étanchéité pour transformateur PowerPatch
Le service public a contacté une société de services spécialisée dans la réparation des fuites, qui a recommandé l’utilisation de Polywater PowerPatch®, un mastic spécialisé conçu pour arrêter les fuites actives de l’huile et de gaz SF6 dans les transformateurs. Une visite du site a été effectuée pour déterminer la quantité de produit d’étanchéité nécessaire et pour évaluer les points d’accès physique restreint dans la zone à sceller. Le périmètre du joint était d’environ 18 m de long et contenait plus de 200 boulons, dont beaucoup avaient été trop serrés et fuyaient. La société de services a déterminé que le périmètre complet et tous les boulons devaient être scellés avec PowerPatch pour garantir que de futures fuites ne se produiraient pas dans les zones non scellées une fois la pression rétablie.
PowerPatch permet d'économiser du temps et de l'argent
L’équipe de service a été dépêchée sur le site pour effectuer la réparation. PowerPatch a été appliqué sur tout le périmètre du joint ainsi que sur tous les boulons et écrous. Une fois complètement scellé, le transformateur a été immédiatement mis en service et n’a nécessité aucune maintenance supplémentaire.
Comme l’exige le service public, l’étanchéité de cet actif critique avec PowerPatch a minimisé les risques pour l’huile et l’isolation solide dus au vieillissement accéléré et à la défaillance prématurée. L’application sur site de PowerPatch a permis à la compagnie d’électricité de réduire considérablement ses dépenses. PowerPatch a permis d’éviter les coûts de transport, d’équipement de levage lourd, de coupure de courant, de vidange d’huile et de reconditionnement par rapport au remplacement du joint.
Lisez l’histoire complète ici : Histoire de réparation de fuite de transformateur de Polywater®
