Disipando los mitos sobre el tirado y el soplado de cables
El tirado y el soplado de cables son un proceso fundamental en la instalación de sistemas eléctricos y de telecomunicaciones. A pesar de su importancia, persisten varios mitos que pueden dar lugar a ideas erróneas y prácticas inadecuadas. Aquí tenemos como objetivo disipar cinco mitos comúnmente mantenidos utilizando información de una amplia investigación y experiencia en la industria de Polywater.
Mito 1: “Se puede usar cualquier lubricante para el tirado de cables”
El mito de que “se puede usar cualquier lubricante para el tirado de cables” es problemático por varias razones. Sin embargo, es principalmente una falsedad porque supone que todos los factores (p. ej., química del lubricante, materiales de ductos y chaquetas de cables, tamaño, distancias, número de curvas en la ruta del ducto, etc.) y condiciones (p. ej., temperatura, entorno húmedo, etc.) son iguales en todas las instalaciones de cables en ductos.
Realidad: No todos los lubricantes son adecuados para el tirado de cables. El uso de lubricantes no diseñados, como aceite mineral, cera o jabón, puede dañar potencialmente las chaquetas de los cables, lo que conduce a un abultamiento, debilitamiento o agrietamiento de esta capa protectora del cable. Los lubricantes especializados para tirado de cables están formulados para reducir la fricción y ser compatibles con los materiales de la chaqueta del cable durante toda la vida útil de la instalación del cable.
Mito 2: “Más lubricante siempre reduce la fricción”
El mito de que “más lubricante puede reducir la fricción” es una afirmación poco confiable. Esta declaración falsa supone que el lubricante es el único factor que reduce la fricción en una instalación de cable en el ducto y que la cantidad influye en la fricción. Esta afirmación es una simplificación excesiva del uso y el rendimiento del lubricante.
Realidad: Si bien la lubricación adecuada es fundamental durante la instalación del cable en el ducto, simplemente agregar más lubricante no siempre equivale a un mejor rendimiento. El lubricante sólo es funcional si llega a donde está el punto de fricción. Esto pone la eficacia de la lubricación en el tipo de lubricante utilizado y su aplicación adecuada. En otras palabras, la aplicación excesiva de lubricante no equivale a una fricción más baja, pero la aplicación correcta del tipo adecuado de lubricante puede reducir significativamente el coeficiente de fricción (COF). La química de los agentes lubricantes, la cubierta del cable y el material del ducto juegan un papel más importante en la determinación del COF.
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Mito 3: “El coeficiente de fricción es el único factor en la tensión de tracción”
Si ha estado leyendo en orden cronológico, puede que esté viendo un patrón. El mito de que “el coeficiente de fricción es el único factor en la tensión de tracción” no considera otras variables que afectan a la tensión de tracción en las instalaciones de cables en ductos.
Realidad: Aunque el coeficiente de fricción (COF) es un factor clave, otras variables influyen significativamente en la tensión de tracción; estas incluyen la rigidez del cable, la condición del ducto, la ubicación de las curvas, la temperatura, y las condiciones ambientales. Una estimación precisa de la tensión requiere una comprensión completa de todos estos factores, no solo del COF.
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Mito 4: “Todas las chaquetas de cable tienen el mismo rendimiento cuando se tira”
El mito de que “todas las chaquetas de cable tienen el mismo rendimiento cuando se tira” es falso porque supone que todas las chaquetas de cable son iguales. La afirmación ignora los otros materiales que la chaqueta del cable encontrará durante la instalación del cable, como el material del ducto, el equipo de aparejo, y el tipo de lubricante utilizado para instalar el cable. También no tiene en cuenta los factores variables que afectan el rendimiento de la instalación, como la fuerza de tracción, la velocidad de tracción, el peso del cable, y las condiciones (p. ej., temperatura, entorno húmedo, etc.) que influyen en la presión de la pared lateral y el coeficiente de fricción.
Realidad: Los diferentes materiales de chaquetas de cable o alambre muestran características de fricción variables. Los lubricantes de alto rendimiento pueden mitigar algunas diferencias, pero las tiradas sin lubricar muestran una variación significativa en el coeficiente de fricción (COF) dependiendo del material de la chaqueta en combinación con el material del ducto. Tomemos por ejemplo la variación de materiales plásticos que se usan para chaquetas de cable. Los plásticos más duros, como el cloruro de polivinilo (PVC), suelen tener una superficie resbaladiza. Mientras que los plásticos más blandos, como el polietileno de baja densidad (LDPE), pueden presentar una condición de superficie más pegajosa. Comprender las diferencias en los materiales de la chaqueta del cable es fundamental para planificar tirados con éxito y evitar posibles daños al cable, lo que podría comprometer la longevidad del cable.
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Mito 5: “La lubricación no es necesaria para los cables prelubricados”
El mito de que “la lubricación no es necesaria para los cables prelubricados” es falso porque no tiene en cuenta los otros factores en la instalación de cables en ductos que afectan el rendimiento de la instalación. Estos incluyen, pero no se limitan a, el diseño de la ruta del ducto, la condición del ducto, los factores ambientales, y la temperatura.
Realidad: Incluso los cables prelubricados pueden beneficiarse de lubricantes adicionales de tracción o soplado, especialmente en configuraciones de canaletas desafiantes o tramos más largos. La combinación de prelubricación y lubricantes especializados para cables puede optimizar las longitudes de instalación y reducir la tensión de tracción.
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Disipar estos mitos persistentes sobre el tirado de cables puede conducir a prácticas de instalación más eficientes, más seguras y óptimas. Al tener en cuenta las complejidades de fricción, lubricación y las características específicas de los diferentes materiales de cables y ductos, los instaladores pueden garantizar tiradas de cable exitosas y sin daños.
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¿Preguntas?
Para obtener más información sobre la selección del lubricante para tirado de cables y la gestión de la fricción, comuníquese con Polywater.
